目前，搪玻璃反應釜以其優(yōu)越的性能及相對低廉的價格被廣泛應用于各種化工、制藥等行業(yè)，國內(nèi)搪玻璃反應釜設備生產(chǎn)公司很多，然而制造商的生產(chǎn)搪玻璃設備技術卻參差不齊，這樣就導致了搪玻璃反應釜設備質量水平的參差不齊。太極搪玻璃設備以其獨特的搪燒工藝以及自行研制的先進瓷釉，保證了太極搪玻璃反應釜質量可靠經(jīng)久耐用。下面小編為大家介紹一下搪玻璃反應釜制造中的物理化學反應問題：
搪玻璃設備在噴粉搪燒過程中，鋼材本身以及鋼材和搪玻璃瓷釉層底面釉本身都要發(fā)生一系列的物理化學變化。鋼中的碳和化合物會分解，夾雜物氧化、碳水反應，鐵水反應等等一系列微妙的化學反應，會產(chǎn)生大量的氫氣、一氧化碳、二氧化碳、氧化亞鐵等。
水份主要來源于爐窯氣氛和粘土。這個過程中產(chǎn)生的氫，在高溫時被鋼吸附，在冷卻過程中氫又向鋼釉界轉移從而產(chǎn)生強烈的擴散，產(chǎn)生鱗剝現(xiàn)象，使得搪玻璃瓷層受到主拉伸和切向彎曲力，這個應力是在氫聚集的地方已經(jīng)超過了瓷層和鋼的強度，從而導致破損。
那怎么能夠降低或者避免以上搪玻璃搪瓷反應釜設備制造過程中的氫理論呢？這就要求我們對鋼板的含碳量一定要低，一般為0.13%，也特別強調(diào)鋼的表面質量要好，絕對不允許有夾雜渣氧化物。太極搪玻璃設備先進科學合理的瓷釉配方，加之匹配優(yōu)質量的鋼材，大大提高了搪玻璃搪瓷設備質量和壽命。
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