搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備作為一種特殊的用于化工制藥反應(yīng)、儲(chǔ)存、換熱的設(shè)備，而且往往是承受著一定的壓力進(jìn)行，其搪玻璃件鋼質(zhì)基體和鋼質(zhì)非搪玻璃件的焊接方法均為電弧焊。搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備主要方法有一下4種：焊條電弧焊（SMAW）、埋弧焊（SAW）、熔化極氣體保護(hù)焊（GMAW）、個(gè)別特殊的場合也有采用非熔化極氣體保護(hù)焊（GTAW）。下面筆者先只針對(duì)第一種搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備的焊接方法SMAW（焊條電弧焊）的特點(diǎn)及適用性做一下簡略介紹：
      搪玻璃設(shè)備焊接方法之一焊條電弧焊（過去稱為手弧焊）是手工操作焊條進(jìn)行焊接的一種電弧焊方法。由于要求的焊接設(shè)備簡單、操作靈活、可用于各種位置的焊接， 適應(yīng)性強(qiáng)，焊接質(zhì)量較好，選用相應(yīng)的焊條，可以焊接絕大多數(shù)金屬材料，所以獲得了極為廣泛的應(yīng)用。當(dāng)采用酸性焊條焊接時(shí)，焊縫中氧化夾雜物較多，含氫量高，易于產(chǎn)生搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備的缺陷；而采用堿性焊條焊接時(shí)，焊縫中非金屬夾雜物少，含氫量低，搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備瓷釉的密著性能明顯好于酸性焊條悍成的焊縫。但焊條電弧焊焊接時(shí)受人為因素的影響較大，對(duì)焊工的操作技能要求較高，生產(chǎn)率較低。這種焊接方法早已經(jīng)不能適應(yīng)我們太極這樣大規(guī)模專業(yè)制造搪玻璃設(shè)備的需求。